پاک کننده با چگالی کم (Low Consistency Cleaner)
که معمولا به سه دسته تقسیم می شود:
دسته اول: که شامل تعدادی کلینر به نسبت ظرفیت تولید طراحی و ساخته میشوند ،بعد از تمیز سازی خمیر غیر قابل قبول را به Reject tank cleaner یک ارسال می شود. خمیرها قابل قبول توسط فن پمپ اولیه به سیستم هواگیری از خمیر کاغذ ارسال شده عمل حباب و هوا زدایی توسط وکیوم صورت می گیرد سپس توسط فن پمپ ثانویه به pressure screen ارسال شده و بعد تمیز سازی آخرین اشغال ها درین شده خمیر تمیز به هد باکس ارسال میشود.
دسته دوم: شامل تعدادی تمیز کننده نیروی گریز از مرکز هستند خمیرهای غیر قابل قبول پس از گذشت دسته اول به دسته دوم ارسال می شود خمیرهای غیر قابل قبول پس از تمیز سازی به cleaner Reject tankدو وارد میشود.
دسته سوم: معمولا شامل دو ستون کلینر بوده که خمیر غیر قابل قبول از Reject tank دسته دوم وارد این کلینرها میشود و خروجی غیر قابل قبول دسته سوم که عمدتاً از شن و ماسه و عاری از خمیر است به پساب صنعتی وارد می شود.
از ویژگیهای کلینرها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- حذف موثر آلاینده هایی مانند ماسه، شیشه، چیپس، پین و غیره از خمیر کاغذ با چگالی متوسط
- حذف موثر ناخالصی ها مانند کثیفی، لرزش، لکه ها و ذرات سبک
- ساختار مقاوم در برابر سایش بالا، مخروط سرامیکی پایین
- بهبود پاکیزگی نوری کاغذ به دلیل حذف لکه ها، لرزش و کثیفی
- قطر مخروطی کوچک که منجر به راندمان تمیز کردن فوق العاده می شود
- کارفرما
- پیشگام مکاترونیک صنعت